Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
針對煤礦液壓支架尾梁千斤頂出現(xiàn)滲漏的問題，可以采取以下步驟進(jìn)行處理：
1.識別泄漏源：首先，檢查尾梁千斤頂的各個部件，包括活塞桿、油缸、導(dǎo)向套連接處、液壓管道接口處以及各焊縫處，以確定滲漏的具體位置。
2.檢查密封件：檢查O形環(huán)和密封件是否損壞，這些部件是常見的泄漏源。如果發(fā)現(xiàn)損壞，需要更換新的密封件。
3.更換O形環(huán)和密封件：如果發(fā)現(xiàn)O形環(huán)和密封件損壞，應(yīng)更換它們，并確保正確安裝和擰緊，但也要避免過度擰緊。在新的密封件和O形環(huán)上涂抹一點(diǎn)液壓油，以幫助安裝并提高密封性。
4.檢查液壓油：如果油液有污染跡象，應(yīng)更換為與千斤頂兼容的清潔油液，并確保油液加注到建議的液位。
5.進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)檢測：對于內(nèi)泄漏，可能需要進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)檢測，通過對一端進(jìn)行加壓，檢測另一端是否有液體滲出，以確定是否存在內(nèi)泄漏。
6.珩磨處理和除銹：對于缸筒內(nèi)表面嚴(yán)重銹蝕的油缸，應(yīng)進(jìn)行珩磨處理和結(jié)構(gòu)件除銹，以保證油缸在使用過程中的清潔度。
7.提高制造質(zhì)量：提升導(dǎo)向套及活柱的制造質(zhì)量，提升尺寸精度，并選用材料及性能優(yōu)異的密封件。
8.日常維護(hù)和檢修：加強(qiáng)日常維護(hù)和檢修，及時(shí)匯總上報(bào)滲漏、活塞桿磨損等問題，并根據(jù)生產(chǎn)安排和檢修計(jì)劃，有針對性地對隱患位置進(jìn)行返修。
9.銹蝕斑坑預(yù)防和修復(fù)：加強(qiáng)對乳化液的檢查和更換，保證乳化液的正確配比和清潔度。已出現(xiàn)斑坑的立柱或千斤頂導(dǎo)向套在修復(fù)過程中應(yīng)該選用表面鍍銅處理，既可以減少泄漏，又可以節(jié)約成本。
